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管材、管件粘接前，應(yīng)用干布將承口側(cè)和插口外側(cè)擦拭處理，當(dāng)表面粘有油污時(shí)須用擦拭干凈粘接劑涂抹后，宜在1分鐘內(nèi)保持施加的外力不變，保持接口的直度和位置正確。粘接完畢后及時(shí)將擠出的多余粘接劑擦凈，在固化時(shí)間內(nèi)不得受力或強(qiáng)行加載。

粘接接頭不得在雨中或水中施工，不得在5℃以下操作。連接程序:準(zhǔn)備→清理工作面→試插→刷粘接劑→粘接→養(yǎng)護(hù)。

在管材加工過程中，隨著原料的熔融，PPH耐壓管，管坯的成型，冷卻定徑等過程中，由于原料的分解，PPH耐壓管熱熔管，分子鏈的取向或冷卻過程中的結(jié)晶造成管材力學(xué)性能下降。所以，原料的塑化及管坯的冷卻定徑是控制擠出質(zhì)量的關(guān)鍵，即如何將原料的性能更好的轉(zhuǎn)移到管材，對(duì)擠出設(shè)備而言，應(yīng)滿足以下幾點(diǎn): 實(shí)現(xiàn)低熔溫度，PPH耐壓管厚度，地減少原料在熔融和塑化過程中的分解。 使熔體具有優(yōu)良均勻的性能，在管坯成型過程中保證聚合物分子鏈不延縱向取向。 實(shí)現(xiàn)均勻冷卻，減少管材內(nèi)應(yīng)力。

PPH管件和管材不應(yīng)長(zhǎng)期置于陽光下照射，為克制管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2M；搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)警惕輕放，PPH耐壓管伸縮管，克制油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與鋒利觸碰和拋，捧，拖；埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向；嚴(yán)禁在管上打擊或釘金屬釘?shù)蠕h利物；PPH管安置后不得作為拉攀，吊架等利用。