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PE管道在實(shí)際鋪設(shè)過程中，一般情況下PE管與鑄鐵管以及閥門連接時(shí)，都采用法蘭連接，這是的PE管連接方式。

PE管與閥門連接之法蘭連接操作步驟：按金屬管法蘭連接要求，將一個(gè)鋼質(zhì)法蘭片焊接在待連接的鋼管端部;將另一個(gè)鋼質(zhì)法蘭片(背壓活套法蘭)套入待連接的聚乙烯PE法蘭連接件(跟型管端)的端部;按聚乙烯PE管連接要求，將法蘭連接件(跟型管端)平口端與聚乙烯PE管進(jìn)行熱熔連接或電熔連接;將法蘭墊片或密封圈放入金屬管端鋼質(zhì)法蘭片與法蘭連接件(跟型管端)端面，并使連接面配合緊密;安裝螺栓，對稱位置均勻緊固螺栓——安裝完成。

聚乙烯管材料在長時(shí)間、小載荷作用下的破壞形式為脆性破壞，本質(zhì)是應(yīng)力開裂，系帶分子鏈數(shù)量、分子質(zhì)量及其分布、短支鏈含量及其分布和片晶厚度等都影響 PE 應(yīng)力開裂性能。為進(jìn)一步提高管道的性能，在有外部損傷或點(diǎn)載荷的作用下，能滿足 100 a 的設(shè)計(jì)使用壽命。PE100級的壓力管道材料。PE100 HSCR的開發(fā)旨在為慢速裂紋增長SCG的故障提供更高的安全裕度。它在缺口管道測試失效前持續(xù)超過 5 000 h，與傳統(tǒng)的 PE100 相比增加了 10 倍。

聚乙烯活套法蘭90°彎頭。聚乙烯是熱塑性體魄，雖沒七十二變的能力，但能屈能伸，能縮能脹，能大能小，能厚能薄。吹膜，擠出、注塑），各種膜、形狀各異注塑制品等。注塑成型：在一定溫度下，通過螺桿攪拌使塑料完全熔融，然后通過高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成型品。模壓成型：（又稱壓制成型或壓縮成型）先將粉狀，粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化；吹塑成型：借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品；擠出吹膜是其中一種。