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管材擠出成型加工主要由擠出機將塑料加熱、塑化熔融后穩(wěn)定的輸送到管材機頭，由機頭成型出管坯，在牽引裝置作用下通過定型和冷卻裝置達到所要求的幾何形狀，尺寸精度，而后切斷、包裝和入庫。擠塑流程按其工藝流程在稱重配料前對來料的進行相對應(yīng)的檢驗規(guī)范進行檢驗是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵控制過程之一。然后按產(chǎn)品所制定的的比例配方準(zhǔn)確稱量原料、均勻混合，在不同類型、規(guī)格管材工藝文件的指導(dǎo)下，在70～80℃的溫度下干燥；180～230℃的溫度下熔融；20～120r/min的擠出速度擠出成型；0.01～0.06PMa真空度下定徑降溫至15～30℃進行冷卻。

塑料管道前景好，不過競爭也激烈，據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院《2016-2021年中國塑料管道行業(yè)市場需求預(yù)測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》顯示，目前中國的城市化水平僅40%左右，而發(fā)達國家平均超過70%.管道屬于是基礎(chǔ)建材，是任何建筑的“三通”必需，是城市建設(shè)中不可缺少的血管，可以預(yù)見，超大規(guī)模的城市化進程，將在未來至少十年為管材行業(yè)帶來巨大的需求。

在塑料物性表中，經(jīng)常會遇到一些術(shù)語，準(zhǔn)確理解這些術(shù)語的含義，有助于更好地掌握塑料的性能。彈性極限：在應(yīng)力除遺留任何變形的條件下，材料能承受的大應(yīng)力。(注：在實際測量應(yīng)變時，往往采用小負(fù)荷而不用零負(fù)荷作為終或初的參考負(fù)荷。)彈性模量：在比例極限內(nèi)，材料所受應(yīng)力(如拉伸、壓縮、彎曲、扭曲、剪切等)與材料產(chǎn)生的相應(yīng)應(yīng)變之比。沖擊強度：材料承受沖擊負(fù)荷的能力。在沖擊負(fù)荷下，材料破壞時所消耗的功與試樣的橫截面積之比。