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塑件的注塑成型工藝過(guò)程主要包括填充——保壓——冷卻——脫模等4個(gè)階段。保壓階段的作用是持續(xù)施加壓力，壓實(shí)熔體，增加塑料密度（增密），以補(bǔ)償塑料的收縮行為。在保壓過(guò)程中，由于模腔中已經(jīng)填滿(mǎn)塑料，背壓較高。在保壓壓實(shí)過(guò)程中，注塑機(jī)螺桿僅能慢慢地向前作微小移動(dòng)，塑料的流動(dòng)速度也較為緩慢，這時(shí)的流動(dòng)稱(chēng)作保壓流動(dòng)。

由于在保壓階段，塑料受模壁冷卻固化加快，熔體粘度增加也很快，因此模具型腔內(nèi)的阻力很大。在保壓的后期，材料密度持續(xù)增大，塑件也逐漸成型，保壓階段要一直持續(xù)到澆口固化封口為止，此時(shí)保壓階段的模腔壓力達(dá)到值。在保壓階段，由于壓力相當(dāng)高，塑料呈現(xiàn)部分可壓縮特性。在壓力較高區(qū)域，塑料較為密實(shí)，密度較高；在壓力較低區(qū)域，塑料較為疏松，密度較低，因此造成密度分布隨位置及時(shí)間發(fā)生變化。保壓過(guò)程中塑料流速極低，流動(dòng)不再起主導(dǎo)作用；壓力為影響保壓過(guò)程的主要因素。

兩個(gè)不利于解決縮水難題的溫度條件，模具溫度太低不利于解決縮水難題，硬膠件縮水問(wèn)題(表面縮凹和內(nèi)部縮孔)都是因?yàn)槿勰z冷卻收縮時(shí)，集中收縮留下的空間得不到來(lái)自入水口方向的熔膠充分補(bǔ)充而造成的缺陷。所以，不利于補(bǔ)縮的因素都會(huì)影響到我們?nèi)ソ鉀Q縮水的問(wèn)題。多數(shù)人都知道，模具溫度太高容易產(chǎn)生縮水問(wèn)題，通常都喜歡降低模具溫度來(lái)解決問(wèn)題。但是有時(shí)如果模具溫度太低，也不利于解決縮水的問(wèn)題，這是很多人不太注意到的。