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在管道系統(tǒng)中，塑料管一般是以管材的外徑作為設(shè)計(jì)尺寸，如D20PP管指的是外徑為20mm的PP管材。金屬管一般是以?xún)?nèi)徑作為設(shè)計(jì)尺寸，如DN15指的是內(nèi)徑約為15mm的金屬管。公稱(chēng)通徑是管路系統(tǒng)中所有管路附件用數(shù)字表示的尺寸，公稱(chēng)通徑是供參考用的一個(gè)方便的圓整數(shù)，與加工尺寸僅呈不嚴(yán)格的關(guān)系。公稱(chēng)通徑用字母“DN”或“dn”表示，后面緊跟一個(gè)數(shù)字標(biāo)志。如：DN63，表示鋼管囗徑（通徑，也稱(chēng)內(nèi)徑）為63mm。

兩個(gè)不利于解決縮水難題的溫度條件，模具溫度太低不利于解決縮水難題，硬膠件縮水問(wèn)題(表面縮凹和內(nèi)部縮孔)都是因?yàn)槿勰z冷卻收縮時(shí)，集中收縮留下的空間得不到來(lái)自入水口方向的熔膠充分補(bǔ)充而造成的缺陷。所以，不利于補(bǔ)縮的因素都會(huì)影響到我們?nèi)ソ鉀Q縮水的問(wèn)題。多數(shù)人都知道，模具溫度太高容易產(chǎn)生縮水問(wèn)題，通常都喜歡降低模具溫度來(lái)解決問(wèn)題。但是有時(shí)如果模具溫度太低，也不利于解決縮水的問(wèn)題，這是很多人不太注意到的。

塑料在加工過(guò)程中，在力的作用下，流動(dòng)的大分子鏈段存在的方向或區(qū)域上造成的性質(zhì)差異；熔體在模腔的取向過(guò)程，直接影響制品的品質(zhì)；我們下來(lái)談?wù)劰に噮?shù)對(duì)取向應(yīng)力及其對(duì)制品性能的影響：

A、熔體溫度高，粘度低，剪切力降低則取向度減少；

B、在澆口封閉前，延長(zhǎng)保壓時(shí)間，回導(dǎo)致取向應(yīng)力增加；

C、提高射出壓力或保壓壓力，會(huì)增大取向應(yīng)力；

D、模具溫度高可使制品緩慢冷卻，減緩取向作用；

E、加強(qiáng)制品厚度可降低取向應(yīng)力。

  制品中內(nèi)應(yīng)力的存在會(huì)嚴(yán)重影響制品的力學(xué)性能和使用性能；由于內(nèi)應(yīng)力的存在及分布不均，會(huì)造成制品會(huì)使用中裂紋、變形、翹曲，還會(huì)引起制品表面泛白、渾濁及光學(xué)性能變壞。