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塑料管道一般是以合成樹脂為原料，加入穩(wěn)定劑、潤滑劑、增塑劑等，以“塑”的方法在制管機(jī)內(nèi)擠壓加工而成。塑料管道具有自重輕，衛(wèi)生安全，水流阻力小，節(jié)省能源，節(jié)省金屬，改善生活環(huán)境，使用壽命長，安全方便等特點(diǎn)，受到管道工程界的青睞。塑料管道行業(yè)上游主要為石化產(chǎn)品和金屬材料，主要包括PE、PP、PVC，成本受石化產(chǎn)品價格影響較大。行業(yè)下游主要為市政、建筑、農(nóng)業(yè)、電力、通信、燃?xì)獾刃袠I(yè)，其中農(nóng)業(yè)、市政、建筑管道用量較大

塑件的注塑成型工藝過程主要包括填充——保壓——冷卻——脫模等4個階段。在光線下將零件擺放適當(dāng)?shù)慕嵌扔萌庋塾^察，可以發(fā)現(xiàn)有明顯的接合線產(chǎn)生，這就是熔接痕的形成機(jī)理。熔接痕不僅影響塑件外觀，同時由于微觀結(jié)構(gòu)的松散，易造成應(yīng)力集中，從而使得該部分的強(qiáng)度降低而發(fā)生斷裂。一般而言，在高溫區(qū)產(chǎn)生熔接的熔接痕強(qiáng)度較佳，因?yàn)楦邷厍樾蜗?，高分子鏈活動性較佳，可以互相穿透纏繞，此外高溫度區(qū)域兩股熔體的溫度較為接近，熔體的熱性質(zhì)幾乎相同，增加了熔接區(qū)域的強(qiáng)度；反之在低溫區(qū)域，熔接強(qiáng)度較差。

熔膠溫度過低也不利于解決縮水難題，同樣是大多數(shù)人都知道，熔膠溫度太高，注塑件容易產(chǎn)生縮水問題，適當(dāng)降低溫度10~20℃，縮水問題就會得到改善。但如果注塑件在某處比較厚大的部位出現(xiàn)縮水時，再把熔膠溫度調(diào)得過低，比如接近注塑熔膠溫度的下，反而不利于解決縮水問題，甚至還會更加嚴(yán)重 ，注塑件越厚情況就越明顯。